木工机械刀具运动速度高,容易造成伤害事故。木工加工过程的危险有害因素...

从而避免撞击限位桩或硬铁块。这种方法可能需要一些技术知识，但是成本相对较低。 增加保护装置：最后，你还可以考虑增加一些保护装置，如防撞垫或者缓冲器，来减少机器在回机械原点时对限位桩或硬铁块的撞击力。这种方法可以在一定程度上保护机器免受伤害，但是可能会增加一些额外的成本和维护工作。

生产过程中产生的悬浮在空气中的微小团体颗粒称为粉尘，分无机与有机粉尘两大类。前者如采矿时的凿岩、爆破，粉碎岩石时的轧石、碾磨以及翻砂时的拌料、清砂等生产过程中所产生的粉尘；后者如棉纺厂的清棉、梳棉，谷物和枯草的搬运加工以及皮毛加工时产生的粉尘。

刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。

机械加工都有哪些危险,安全防护措施是什么?

1、机械加工的危险包括：绞伤、物体打击、压伤、砸伤、挤伤、烫伤、刺割伤。绞伤：外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。物体打击：旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。

2、一）压力机械的危险和防护 主要危险 （1）误操作 （2）动作失调 （3）多人配合不好 （4）设备故障 .安全防护措施 （1）开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。

3、能量屏敝原则：在人与机械危险源之间设置屏障，防止意外能量作用到人体和物体上，以保证人和设备的安全。如皮带轮防护罩，核反应堆安全壳等。5）距离保护原则：当机械危害因素随作用距离增加而减弱时，应尽量使人与危险源距离远一些。如机加工厂区同类机床之间的布置距离不能太近等。

4、- 采取防噪声措施，确保机械设备噪声不超过国家规定的标准。- 在机械设备易发生危险的部位设置安全标志和安全色。- 对产生高温、极低温、强辐射线等危险的部位实施屏护措施。- 确保有电器的机械设备有良好的接地（或接零）和防静电措施。- 安装起重机械、牵引机械和重要辅助工具时，标明最大负荷量。